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智能金屬分選設(shè)備介紹
· 第一代機(jī): 2015年率先提出智能金屬分選理念，采用X光+算法+工藝控制，分選精度約70%。
· 第二代機(jī): 2017年開始研制，采用X光+視覺+算法+工藝控制，分選精度約85%。
· 第三代機(jī):2021年開始研制，采用X光+原子探測(cè)+算法+工藝控制，分選精度達(dá)到99%以上。
· 由廈門維克機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)并擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，適用于廢金屬再生產(chǎn)業(yè) (如廢鋁、廢銅、廢鋅分選) 、礦石分選(銅礦、鉛鋅礦等拋廢) 等應(yīng)用領(lǐng)域；
· 設(shè)備包含原料篩分給料、傳送、X光探測(cè)、原子探測(cè)、氣動(dòng)噴吹、分類收納和轉(zhuǎn)運(yùn)、AI智能算法、電氣控制系統(tǒng)等;
· 設(shè)備適用原料粒度范圍20-100mm，平均每小時(shí)分選量為5-20T，具有應(yīng)用范圍廣、識(shí)別分選精度高、產(chǎn)能大、性能穩(wěn)定、低耗環(huán)保(僅需電源) 、安全等多種優(yōu)點(diǎn)。
如上圖示，原料由振動(dòng)給料機(jī)均勻給入輸送帶后，物料在輸送帶上勻速經(jīng)過(guò)檢測(cè)區(qū)域，檢測(cè)系統(tǒng)將其獲得的物料信息傳送至設(shè)備控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)借助AI智能計(jì)算，完成信號(hào)分折后給噴吹系統(tǒng)指令實(shí)現(xiàn)物料分選分離工作，在應(yīng)用中還可以根據(jù)實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)正選或反選分離，極大的提高工作效率。
工作原理
智能金屬分選設(shè)備，通過(guò)X射線發(fā)生器、原子探測(cè)器、高分辨率線陣、AI智能算法、工藝控制軟件等系統(tǒng)組合，高效識(shí)別輸送線上的原料，并精準(zhǔn)高壓噴吹所選分類原料，快速收納和轉(zhuǎn)運(yùn)，實(shí)現(xiàn)大批量分選生產(chǎn)，創(chuàng)造價(jià)值。
分選行業(yè)工藝流程
回收的廢金屬破碎成一定規(guī)格的物塊然后經(jīng)磁選把鐵金屬挑出來(lái)，剩下的非金屬及廢金屬經(jīng)渦電流分選把非金屬分離出去，通過(guò)智能金屬分選設(shè)備，把廢金屬有色金屬精準(zhǔn)識(shí)別分選，最后進(jìn)行再生治煉。
· 識(shí)別和分選精度更高
區(qū)別于普通X光分選設(shè)備，廈門維克智能金屬分選設(shè)備增加了原子探測(cè)技術(shù)和AI算法，系統(tǒng)有機(jī)組合，識(shí)別和分選精度高達(dá)99%以上。
廈門維克智能金屬分選設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
· 支持單選模式:
區(qū)別于傳統(tǒng)X光分選設(shè)備，廈門維克智能金屬分選設(shè)備支持單選銅、鋅、鉛等某一種有色金屬，從而更好的滿足企業(yè)對(duì)不同情況下的分選需求，有更多業(yè)務(wù)機(jī)會(huì)和創(chuàng)造更多價(jià)值。
· 成本低：智能金屬分選設(shè)備的分選成本相當(dāng)于人工分選的1/4。
· 效率高：智能金屬分選設(shè)備，全自動(dòng)原料輸送、識(shí)別、分選、收納轉(zhuǎn)運(yùn)，可全天24小時(shí)工作，分選效率更高，產(chǎn)能更快，縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少企業(yè)廢料積壓，提高資金流轉(zhuǎn)效率。
· 環(huán)保：智能金屬分選設(shè)備采用干式物理分選，不用水，不用化學(xué)試劑，物料不受污染，最大限度保護(hù)環(huán)境，符合國(guó)家綠色環(huán)保政策;
· 成本低: 智能金屬分選設(shè)備的運(yùn)行成本僅為浮選工藝的1/2。降低無(wú)效成本提升經(jīng)濟(jì)效益
· 精度更高: 智能金屬分選設(shè)備的分選精度可達(dá)99%以上，分選效率更好，從來(lái)大幅度提升企業(yè)生產(chǎn)效率。
· 對(duì)于某些領(lǐng)域的應(yīng)用，如金屬礦山開采，智能金屬分選設(shè)備可作為浮選工藝的前段工序.把破碎后的礦石先識(shí)別分選拋廢，減少運(yùn)輸、磨粉、浮選等大量成本，減少尾礦壩的負(fù)荷。
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